42CrMo厚壁無縫鋼管包含什么化學成分?怎么計算?
42crmo無縫鋼管化學成份 ?、黉撎栭_頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr,42CrMo合金管 ②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.40.6%,后者為0.91.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ?、垆撝械拟CV、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.070.12%,硼為0.0010.005%?! 、芨呒墐炠|鋼應在鋼號最后加"A",以區別于一般優質鋼?! 、輰iT用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。 化學成份: 碳 C :0.38~0.45 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.50~0.80 硫 S :允許殘余含量≤0.035 磷 P :允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr:0.90~1.20 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030 鉬 Mo:0.15~0.25 42CrMo熱處理: 退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。 HB220230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷?! ≌{質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度),680700度回火。 HB<217 調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC4145 調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC3545 調質quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC3842 調質quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC4043 調質quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC3642 調質quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC3236 調質quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC4852[1] 42CrMo合金管重量計算公式: [(外徑壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 合金管尺寸及允許偏差 偏差等級 標準化外徑允許偏差 D1 ±1.5%,最小±0.75 mm D2 ±1.0%。最小±0.50 mm D3 ±0.75%.最小±0.30 mm D4 ±0.50%。最小±0.10 mm
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